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中材设备钢渣立磨系统技术设备研造成就鉴定会在京召开
主办单元：口袋德州官网集团有限公司
起源：中国水泥协会 颁布功夫：2017-07-31 2017年7月29日，中国构筑资料结合会在北京组织召开了由中材设备集团有限公司、天津水泥工业设计钻研院有限公司共同承担的“钢渣立磨系统技术设备的研造”项目成就鉴定会。由中国水泥协会常务副会长孔祥忠、岳阳水泥设计钻研院邓幼林教授、成都建材工业设计钻研院文柏鸣专家、华润水泥控股股份有限公司技术总监赵国东、口袋德州官网机械工业协会常务副会长王玉敏、北京定都设计钻研院有限责任公司院长张思成、中材国际漯河水泥工业设计钻研院丁苏东专家组成的鉴定委员会专家组审查了鉴定资料，听取了项目组所作的工作汇报、钻研汇报、经济社会效益分析汇报、用户使用汇报和专家现场调查汇报，经质询和会商，对项目成就进行了鉴定。
目前我国钢渣年排放量高达8000万吨，累计堆存量约10亿吨，其重要化学组成是钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷的氧化物。钢渣中氧化钙的含量通常在40%左右，钢渣中铁的氧化物是以FeO和Fe2O3的大局存在，总含量在30%以下。将钢渣超细粉磨后作为水泥混合材来出产钢渣水泥，或用作混凝土的活性掺合料来配造高机能混凝土，都能够综合利用钢渣，大幅度提高钢渣的附加值。目前已有球磨机、卧式辊磨机以及辊压机结合球磨机钢渣粉磨系统的工业化利用，立磨粉磨钢渣国内表尚无大规模利用案例。
针对钢渣物料硬度大、铁含量大的特点，中材设备发了然立磨磨内除铁排铁技术及新型挡料圈装置，实时辰离排出金属铁，降低了金属铁在磨盘上的富集水平；开发了整系统综合除铁工艺技术，削减了入磨钢渣的铁含量；开发了高压力、少磨辊研磨结构和技术，提高了单次研磨的制品率，降低了研磨次数，增长了钢渣内金属铁开释和排出几率；谝陨洗葱，有效解决了钢渣中金属铁不易分离的问题，实现了表循环物料除铁后再入磨，削减了磨盘磨辊磨损，提高了粉磨效能。
项目获授权发现专利2件，实用新型专利6件，开发的TRMG3221钢渣立磨系统已在江苏融达新资料股份有限公司蹬爪用3年以上，粉磨系统运行不变，经第三方检测，系统可实现产量≥43t/h(干基)、比表表积≥450m2/kg、磨机主电机电耗≤27kWh/t、系统电耗≤40kWh/t。项目成就的开发与利用成功解决了钢渣微粉造备能耗高、磨损大的难题，对钢渣微粉的高效造备拥有典型示范作用，有利于推进我国工业废渣的综合利用。专家一致以为成就的社会和经济效益显著，市场远景辽阔，整体技术达到国际先进水平，建议加快推广利用，争取达到国际当先水平，推进我国钢渣资源化利用的急剧发展。
