中材安徽以先进技术刷新传统企业为抓手
，公司积极利用《国度沉点节能低碳技术推广目录》中的有关先进节能技术对厂区内的耗能设备进行节能技改
。针对高能耗风机选取目前世界上最先进的气悬浮风机及磁悬浮风机
，对公司所有罗茨风机及一次风机进行更换
，极大削减噪音对现场员工的传染
，节能20%
。A线窑系统降阻提产节能技改及AC线煤粉造备系统降阻提产节能刷新项目
，刷新后年削减NOx排放量1728吨
，年削减粉尘排放量31.68吨
，年减碳41094吨
。

公司积极推广央企的社会责任
，2017年投入使用的协同措置生涯垃圾项目
，截至目前已经措置垃圾108万吨
，节约地皮500亩
。2024年
，公司利用科创成就
，索求各类可燃拔除物、生物燃料、污泥等作为原燃资料代替资料
，如利用左近镁冶炼企业的镁渣
，岳阳市政污泥等资料
，即代替部门钙质资料
，釉祓到节能减碳功效
，预计年减碳12614吨
。

公司还大力推动厂区园林绿化和美化建设
，路路硬化、优化平面安插
，凭据天然前提进行绿化和创意景点设置
，绿化率超过95％
，解除绿化盲区
，厂区内树木葱翠、绿草如茵
，四时繁花似锦
，办公区爱心湖碧波荡漾、鱼肥水美、天鹅野鸭徜徉其中
，俨然一座人与天然和谐共处的花圃式绿色工厂
。

公司年产石膏板3000万平方米
，以电厂脱硫石膏为重要原料
，选取煅烧、研磨、配料混合、成型、堵截、干燥等工序出产纸面石膏板
，产品各项指标满足绿色设计产品要求
，每年可亏损火力发电厂副产品脱硫石膏30万吨
，节约100余亩堆存地皮
，并预防扬尘传染
。同时
，发展清洁能源代替
。公司使用由木材边角料、秸秆等造成的生物质颗粒燃料
，部门代替煤炭
，削减传染物和二氧化碳排放
。有效削减本地环境传染
，对推进天津石膏工业的不变与发展
，推动技术升级和产业沉组结合
，落实资源综合利用循环经济、节能降碳增效和工业领域碳达峰起到积极作用
。

公司成立了能源智慧治理系统
，对用电设备进行数据采集和智能监测
，实现能源亏损的精密化治理
。通过技术设备升级
，实现干燥系统余热回收
，通过节能降碳措施每年可减排二氧化碳约3000吨
。

公司成立了现场数据互换服务器及软件中心
，实现出产过程中数据的覆盖采集、实时传输
，实现中控室的集中操作
，成立了石膏板全尺寸数据采集丈量系统、设备治理及预测性守护系统
，通过非接触式激光测长仪和云平台视频分析？
，实现“捉拿纪录—报警推送—措置联动”的关环治理
。通过智能造作平台实现了工厂数据至北新建材总部数据的无缝通讯、工厂数据库监控数据的实时传输、工厂数据的可管和通明可视
。

厂区非硬化地全数进行绿化
，广栽绿植
，绿化率达到31%
。优先种植金叶女贞、灌木等乡土植物和空气净化成效好
，耐久性强的植物
。厂区地面养护优良
，利用空位、停车场建设透水地面
，以推进建设绿色环保水系
。

公司产生的传染物重要来自原料在运输、装卸、提升、包装等过程产生的粉尘
。出产区域配套气箱式脉冲袋式除尘器处置各产尘点产生的粉尘
，经处置后的废气经15m高排气筒排放
。出产过程不产生废水
，生涯污水经过处置后达标排放
。工厂生涯垃圾、固废、危废均合规措置
。

近年来
，公司对峙数字转型赋能高质量发展
，成立中国ISO尺度砂智能造作节造系统
，实现出产线智能协同作业
。公司“质量精准追忆”和“智能协同作业”两个场景成功入选工业和信息化部评比的智能造作优良场景
，助力公司高质量发展再上新台阶
。